Сварщики

Цены на работы

Кол-во смен в месяц, продолжительность смены, часов Кол-во человек Стоимость часа с учетом НДС 18%, руб.
25 смен
12 (11 рабочих) часов
От 5 чел. 255

ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ (3-й разряд)

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Должен знать: устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Cварщик на машинах контактной (прессовой) сварки от Трудинвест Спб

Примеры работ

  1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки, граблина и мотовила - сварка.
  2. Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка железнодорожных вагонов - сварка.
  3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.
  4. Валы электрических машин - наплавление шеек.
  5. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.
  6. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.
  7. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка.

Сварка электродуговая

  1. Баки расширительные - сварка, приваривание труб.
  2. Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и низколегированных сталей под налив водой - сварка.
  3. Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.
  4. Валики, втулки - наплавление в нижнем положении.
  5. Валы и станины электромоторов - заваривание раковин и трещин.
  6. Выгородки легкие - сварка на стапеле между собой и к внутренним конструкциям.

СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ (2-й разряд)

Характеристика работ. Сварка на контактных и точечных машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР). Зачистка деталей и изделий под сварку и после сварки. Установка деталей и изделий в приспособления.

Должен знать: принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания; стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений; обозначения сварных швов на чертежах; основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; основы электротехники в пределах выполняемой работы; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; правила установки заданного режима, правила чтения простых чертежей.

Примеры работ

  1. Баки для масла подъемных механизмов автосамосвалов - сварка.
  2. Глушители, каркасы рулевых колес, краники обогревательных патрубков автомобилей - сварка.
  3. Кожухи - сварка.
  4. Крепежные детали изоляции - сварка.
  5. Муфты - подготовка к сварке с концами труб.
  6. Пояса для бензо- и маслобаков - сварка.
  7. Поддоны - сварка.
Заказать газосварщика в ТрудИнвест Санкт-Петербург

ГАЗОСВАРЩИК (3-й разряд)

Характеристика работ. Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простых деталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойства свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.

Примеры работ

  1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - устранение дефектов наплавлением.
  2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей - наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
  3. Глушители - сварка.

Общее положение

Сварщики – аутстаффинг от ТрудИнвестСейчас мы поговорим об исключительно мужской специальности, которая требует многолетнего опыта. В чем заключаются обязанности сварщика? И какие именно виды работ он выполняет?

Данный профессионал занимается сварочной деятельностью. Здесь требуется максимальная внимательность и ответственность. Качество его работы влияет на надежность и долговечность конструкций из металла.

Значимость специализации

В наши дни сварщики являются очень популярными во многих отраслях. Они востребованы на строительных объектах, где создают максимально качественную продукцию для возведения зданий, в автомобильной промышленности и судостроительстве, в сельскохозяйственном производстве, а также в энергодобывающих компаниях и на заводах по обработке нефти.

Специфика оказывает непосредственное влияние на направление деятельности. Можно выделить сразу несколько классификаций сварки: дуговая, газовая, аргонная и т.д. Также есть мастера, которые управляют сварочной техникой автоматического типа. Все варианты профессий объединены общей целью, подразумевающей крепкое соединений метизов друг с другом. Малейшая неточность в выполнении обязанностей может привести к трагичным последствиям.

Особенности профессии

Итак! Предлагаем подробнее обсудить, что именно входит в задачи сварщиков. Эти работники выполняют соединение различных предметов, деталей конструкций и мн.др. Кроме того, они осуществляют сварку стройэлементов, а также занимаются настройкой приборов. Специалист обязан подбирать способ приваривания индивидуально для каждого случая, производить контроль мощности горелки и ее положения, определять характеристики присадочного материала. На сварщике лежит ответственность за качество получившегося шва. К тому же, он осуществляет очень важный финальный этап, а именно высокий уровень проведения термической обработки стыка.

Для лучшего понимания сущности данной специальности, следует быть осведомленным в разновидностях работ. Ниже предлагаем Вашему вниманию существующие на сегодняшний день типы:

  • Ручная электродуговая сварка. В данном способе для работы используется электрическая дуга. Ее температура достигает 7000 градусов Цельсия, что превышает порог плавления любого металла. Мастер осуществляет управление электродом, добавляя присадочный материал, если это необходимо. Электрическая дуговая сварка востребована благодаря своей мобильности и простоте. Основным достоинством является возможность проведения действий в труднодоступных местах. Однако производительность ручного метода не слишком высока, поэтому его чаще применяют в домашних условиях. Результат работы напрямую зависит от качества шва и профессионализма сотрудника.
  • Газовая сварка. За счет взаимодействия кислорода и ацетилена получается пламя, с помощью которого режут материал. От толщины металла и температуры плавления зависит сила огненной струи. Чем больше показатели указанных характеристик, тем мощнее требуется луч. Главное преимущество заключается в том, что нет необходимости в подключении к электричеству. Но из-за низкой эффективности такой способ достаточно редко применим в промышленной сфере. А вот в жилищных конторах эксплуатируется на бытовом уровне.
  • Электронно-лучевая сварка. Об особенностях данного метода можно легко догадаться самостоятельно, прибегнув к логике. Ведь в этом случае плавление материала происходит благодаря электронам, которые быстро движутся в вакуумной среде. Метод с легкостью устраняет оксидную пленку, что значительно повышает эффективность работы и качество стыков.
  • Лазерная сварка. Луч оказывает точечное влияние на материал, осуществляя его плавление. Минимум изменений в металле после воздействия на него, быстрое охлаждение стыка, четкость, скорость и высокое качество делают процесс практически безупречным. Единственный недостаток – это сложности в управлении.
  • Плазменная сварка. В основе лежит аргонодуговая технология. Отличие заключается только в особенностях дуги. Сжатая струя плазмы обладает огромной температурой и мощной энергией. Преимущество в том, что данный способ обладает такими свойствами как различная глубина резки, высокая скорость работ, отсутствие чувствительности к изменениям дуги. Кроме того, процесс очень легок в использовании по сравнению со сваркой лазером.
  • Электрошлаковая сварка. Специалист создает большой и глубокий шов на металлическом материале абсолютно любой толщины. И при этом не требуется проводить действия по зачистке шлака, а также нет необходимости перенастраивать сварочную технику для продолжения процедуры на следующем участке. Стоит отметить, что данный способ используется в вертикальной плоскости по металлу с толщиной более 16 миллиметров.

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГИ МОЖНО УДОБНЫМ ДЛЯ ВАС СПОСОБОМ

  • Позвонить нам по телефону: +7 (812) 993-71-88
  • Написать нам на электронную почту: info@trudinvest.ru
  • Воспользоваться формой заказа
  • Посетить наш офис по адресу: г. Санкт-Петербург, метро Проспект Ветеранов, улица Томбасова, 5 - ТрудИнвест